中國白酒158計劃實施以來，白酒機械自動化進程突飛猛進，除儲酒外的釀造、勾調(diào)、灌裝、包裝、成品庫管理等環(huán)節(jié)均已實現(xiàn)機械自動化。儲酒環(huán)節(jié)，普通基酒、大宗酒、低度酒的儲存廣泛采用不銹鋼大罐，也已實現(xiàn)自動化，而優(yōu)質(zhì)基酒、年份酒、調(diào)味酒、新酒等對老熟要求高的酒液儲存仍然必須采用陶壇，但陶壇庫主要依靠人工操作，勞動強度大、效率低、無法進行智能化管理，與白酒企業(yè)現(xiàn)代化、規(guī)?；纳a(chǎn)要求南轅北轍，是白酒機械自動化的死角和盲點。
1、陶管酒罐：陶壇酒庫
自動化的最佳方案
目前，陶壇酒庫儲酒有人工操作和半自動化操作兩種方式。人工操作即進酒、計量、儲存管理、出酒等操作全部由人工完成。半自動化操作是分別在壇庫某處設(shè)置進、出酒暫存罐，暫存罐連接輸酒管道，實現(xiàn)酒液在暫存罐與壇庫各儲酒室之間的輸送，儲酒室內(nèi)再通過軟管連接輸酒管道，實現(xiàn)每只陶壇的進出酒，而計量、儲存管理等仍由人工操作。輸酒軟管在塑化劑風波之前普遍為塑料材質(zhì)，風波之后，基本上改為不銹鋼，由于不銹鋼遠重于塑料，工人勞動強度增大。
陶管酒罐，普瑞特最新開發(fā)的一種現(xiàn)代仿生態(tài)白酒陳釀技術(shù)，由于罐主體采用不銹鋼，使其與白酒大罐一樣，可安裝智能化流體設(shè)備及儀表，實現(xiàn)自動化操作及控制，出酒時罐內(nèi)無余酒殘留；同時，罐內(nèi)安置數(shù)根陶管，使其與陶壇一樣，可促進白酒老熟、加速陳釀。陶管酒罐是陶壇酒庫實現(xiàn)自動化的最佳方案，其儲酒與人工操作、半自動化操作的比較見表1。
2、內(nèi)置陶管：陶管酒罐
催陳老熟的有效保障
陶壇具有良好的氧化作用、吸附作用和催化作用，是老熟效果最好的儲酒容器。陶管酒罐作為一種仿生態(tài)的白酒陳釀技術(shù)，利用陶壇的老熟原理，采用陶管模擬陶壇，達到促進白酒老熟的目的。陶管安裝于酒罐頂部，上部開口與大氣相通，下部密封，管內(nèi)充滿空氣，管外與酒液充分接觸，與陶壇內(nèi)部盛酒、外部接觸空氣有異曲同工之妙。為了使酒液與陶管充分接觸，保證老熟效果，同時要具有良好的性價比，酒罐容積以1m3～5m3為宜。陶管酒罐結(jié)構(gòu)見圖1～圖3。
3、綜合成本：陶管酒罐
廣泛應用的堅實基礎(chǔ)
陶管酒罐雖然價格比陶壇高，但占地面積小文章來源華夏酒報，密封好，酒損少，生產(chǎn)效率高，管理成本低，使用壽命長，綜合成本低于陶壇。以儲存1萬千升原酒為例，陶壇（容量1千升）與陶管酒罐（容量2千升）成本分析見表2。
白酒是中國國粹之一，具有幾千年生產(chǎn)歷史，其傳統(tǒng)手工操作需要進行機械自動化改造以適應現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)，但不能以犧牲酒的質(zhì)量品質(zhì)為代價。白酒催陳老熟的方法很多，包括物理、化學、生物和綜合催陳法，但這些人工催陳方法或者會產(chǎn)生新物質(zhì)，或者容易返生，有些方法還需要較大的設(shè)備投資，操作繁瑣，效果有限。陶管酒罐是在充分理解陶壇老熟白酒機理，完全尊重傳統(tǒng)儲酒工藝基礎(chǔ)上的自動化創(chuàng)新，在極大降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率的同時，催陳老熟功能不降低，綜合成本不增加，是白酒企業(yè)進行陶壇庫自動化改造的絕佳選擇。（華夏酒報 范偉國 張艷梅 段言峰 喬新建 牛家棒 ）
