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酒企節(jié)能減排須保障設備先進性

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-05-01  瀏覽次數:23729
核心提示:酒企節(jié)能減排須保障設備先進性 眾所周知,在純糧固態(tài)發(fā)酵的白酒生產企業(yè),不銹鋼酒甑及冷卻器作為必不可少的重要釀酒設備配套使

酒企節(jié)能減排須保障設備先進性

 

眾所周知,在純糧固態(tài)發(fā)酵的白酒生產企業(yè),不銹鋼酒甑及冷卻器作為必不可少的重要釀酒設備配套使用,缺一不可。釀酒企業(yè)要節(jié)能減排,穩(wěn)步提高經濟效益和社會效益,就必須保障酒甑及冷卻器等重要釀酒設備的先進性、穩(wěn)定性和安全性。

創(chuàng)新改造

實現釀酒設備升級

如何保障酒甑及冷卻器設備的穩(wěn)定性、先進性和安全性?

筆者認為,酒企工作人員可在生產實踐過程中,對酒甑及冷卻器等釀酒設備存在的某些弊端,通過實施技改,不斷改進和提升其性能。

同時,酒企必須淘汰那些不能讓水資源循環(huán)利用的冷卻器設備,引進可循環(huán)利用水資源的先進冷卻器設備,為了保障酒甑設備安全性,避免酒醅中的酒精不被發(fā)燙的甑體蒸發(fā),建議給酒甑穿上“防熱衣”。

在純糧固態(tài)發(fā)酵的白酒釀造車間,不銹鋼酒甑蓋上的通氣管與冷卻器的制冷內膽入口相連通。發(fā)酵好的酒醅蒸餾取酒的過程,即酒醅中所含酒精分子氣化后冷凝為酒液的過程。

由于不銹鋼酒甑導熱快,酒甑外殼受熱后極易發(fā)燙,這就產生了一個弊端。在釀酒的現場,釀造工通常為了方便自己及上甑人員操作,倒醅時會習慣性地將未取酒的酒醅轉到緊貼酒甑處。

成堆的酒醅因緊貼受熱后逐漸發(fā)燙的不銹鋼甑體,必將導致酒醅一起受熱,使受熱酒醅中少量的酒精分子被蒸發(fā)掉,造成浪費。若是釀造工倒醅時,刻意讓酒醅與酒甑保持適當間距,這樣又會給上甑餾酒人員操作帶來不便。再者,釀造工上甑操作時,身體長時間貼近發(fā)燙的酒甑,則會有害身體健康。

節(jié)能減排保證釀酒質量

要想解決上述問題,需給不銹鋼酒甑穿上一件“防熱衣”。具體的實施方法是:在不銹鋼酒甑的甑體上箍一圈厚度合適的木板或竹簾子,進行隔熱。為了便于酒醅取酒完畢后能順利地開栓出甑進文章來源華夏酒報行攤晾下曲,維修工在給甑體箍木板或竹簾子時,須在酒甑的兩個甑栓處各留一個小缺口。

為了保障酒甑設備先進性和穩(wěn)定性,建議給甑鍋內的輸氣系統(tǒng)安裝“穩(wěn)定器”。例如,以多輪投料多輪釀造取酒的固態(tài)發(fā)酵白酒企業(yè)的生產工藝為例,隨著釀酒輪次逐步深入,酒醅水分會逐步增大。這樣一來,釀造工面對日益濕重的酒醅,在上甑餾酒操作過程中,稍有不慎就會造成酒醅偏氣、塌氣等現象發(fā)生,從而影響酒醅順利餾酒,減少酒醅本身的出酒率。

雖說釀造工藝明確規(guī)定,上甑餾酒人員在操作時須做到“輕、薄、勻、快、準”,探氣上甑,見濕壓氣,做到不塌氣,不跑氣,不偏氣,避免因操作不當,致使酒醅蒸餾不暢,影響酒醅本身的出酒率。然而,因現今許多不銹鋼酒甑甑鍋內的輸氣系統(tǒng)在設計上本身存在缺陷,其輸氣系統(tǒng)工作穩(wěn)定性不強,使得釀造工在上甑操作過程中稍有不慎,就極易導致酒醅因偏氣、塌氣而造成餾酒不暢,最終導致減少酒醅本身的出酒率、損失原酒產量的現象時有發(fā)生。

若是在酒甑鍋內輸氣系統(tǒng)實施小技改,給甑鍋內輸氣系統(tǒng)安裝一個“穩(wěn)定器”,以此增強酒甑輸氣系統(tǒng)穩(wěn)定性。通過在白云邊釀造車間的實踐證明,只要對酒甑甑鍋內輸氣管道實施小技改,可明顯改善酒甑輸氣系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性,為釀酒班每天順利餾酒提供重要的設備保障。

對酒甑鍋內輸氣系統(tǒng)的具體改進方法:由維修工精心制作一個直徑約0.5米、且布滿小孔的不銹鋼圓盤(建議以不銹鋼舊酒甑底為原材料),再將三個金屬支架豎立焊接固定在甑鍋底部,而后將不銹鋼圓盤平穩(wěn)地焊接固定到金屬支架上,做到不銹鋼圓盤與甑鍋內輸氣管口呈水平狀即可。

事實上,焊接在甑鍋內輸氣管道和三角金屬支架上的不銹鋼圓盤,恰好充當了酒甑輸氣系統(tǒng)的“穩(wěn)定器”,可確保酒甑輸氣管道輸出的蒸氣均勻而穩(wěn)定,方便釀造工上甑蒸酒。

釀酒冷卻器設備接酒管須采用不銹鋼管或竹管。有個細節(jié)釀酒企業(yè)須注意:與酒甑設備配套使用的冷卻器設備上的接酒管道,切不可采用塑膠管等易腐材料,須選用空心不銹鋼管或竹管等無毒副作用的材料做接酒管。因為塑膠管極易被酒酸腐蝕,久而久之那種刺鼻的膠味易帶入原酒中,影響原酒味道和質量。

理論指導實踐推動生態(tài)釀酒

為了切實搞好節(jié)能減排,增加經濟效益和社會效益,釀酒企業(yè)須保障冷卻器設備的先進性?,F今有些釀酒企業(yè)的冷卻器設備性能比較落后,主要表現在釀酒所用的冷卻水不能循環(huán)利用,冷卻器餾酒后的熱水直接排入了下水道。既造成極大的水資源浪費,增加了釀酒成本,增加企業(yè)治污達標排放成本。

前幾年,一篇題為《釀酒行業(yè)節(jié)能節(jié)水方法及其軟化水冷卻器》的文章,詳細介紹了一種釀酒行業(yè)節(jié)能節(jié)水的方法和裝置。該方法可以把鍋爐軟化水或強磁軟化水先作為冷卻水使用后,再把高溫冷卻水作為鍋爐用水使用。同時提高冷卻器的冷卻效率,達到節(jié)煤節(jié)水和節(jié)電的目的。據悉,該先進冷卻器設備已在許多釀酒企業(yè)投入使用,效果很好。有利于實現釀酒企業(yè)節(jié)能減排,生態(tài)釀酒,保護環(huán)境。

《釀酒冷卻水循環(huán)利用方法及其裝置》一文核心提示:本發(fā)明提供了一種釀酒冷卻水循環(huán)利用方法,是將自然水進行軟化處理后用于釀酒蒸餾時的冷凝水,蒸餾酒后的熱水經冷卻后循環(huán)、重復使用。釀酒冷卻水循環(huán)利用的裝置,包括采用PC中央控制臺及其控制線路分別與軟水處理裝置、熱水循環(huán)冷卻裝置、冷卻器控制連接,即軟水處理裝置的冷水通過冷水管道分別與儲備箱、各釀酒冷卻器連通,釀酒蒸餾后的熱水通過熱水管道與熱水循環(huán)冷卻裝置的回收箱連通。

該發(fā)明的有益效果是,該方法和裝置通過在一些酒廠試驗表明,將冷卻水循環(huán)重復使用,可以達到廢水零排放;同時可保證釀酒冷凝酒溫最佳溫度,確保酒品的質量。

 
 
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