白酒工業(yè)用不銹鋼薄壁容器及管道的安全性控制
經(jīng)過(guò)10多年的快速發(fā)展，普瑞特公司已經(jīng)成為中國(guó)最大最先進(jìn)的不銹鋼薄壁容器及各類成品罐制造企業(yè)，產(chǎn)品涵蓋了食品、醫(yī)藥、造紙、壓力容器等領(lǐng)域，行業(yè)領(lǐng)先，技術(shù)先進(jìn)，并負(fù)責(zé)起草、制訂了國(guó)家《食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品已在茅臺(tái)、郎酒、洋河、景芝、金六福、酒鬼酒、稻花香、枝江等眾多著名文章來(lái)源華夏酒報(bào)白酒企業(yè)應(yīng)用，制造各類貯罐、勾兌罐、調(diào)配罐等53000多臺(tái)。作為一個(gè)長(zhǎng)期為釀酒、飲料、乳制品和農(nóng)產(chǎn)品深加工等食品相關(guān)行業(yè)服務(wù)的機(jī)械制造企業(yè)，公司深知不銹鋼容器與食品介質(zhì)直接接觸，其衛(wèi)生安全與食品安全密切相關(guān)，因此在國(guó)內(nèi)率先推出了食品級(jí)不銹鋼薄壁容器，在促進(jìn)行業(yè)發(fā)展的同時(shí)，受到客戶的廣泛好評(píng)。
1不銹鋼薄壁容器
和管道工程
1.1不銹鋼薄壁容器
不銹鋼薄壁容器是指罐體材料厚度與內(nèi)直徑的比值不大于0.2%，且厚度不大于5mm的不銹鋼容器。食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器為立式或臥式常壓容器，按結(jié)構(gòu)分為單筒式、保溫式、彌勒板冷卻式、冷帶冷卻式、內(nèi)插板冷卻式和內(nèi)盤(pán)管冷卻式；按截面形狀分為圓形、橢圓形和方形。白酒工業(yè)常用截面為圓形的立式單筒薄壁容器，高位罐部分采用臥式橢圓形式，主要用于白酒的勾兌、調(diào)配和貯存。
1.2 不銹鋼管道工程
我國(guó)工業(yè)流體輸送多用無(wú)縫鋼管，受歐美日等國(guó)家影響，上世紀(jì)90年代后，不銹鋼焊接鋼管得到重視，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都有很大提高。1999年，國(guó)家輕工業(yè)局制訂和頒布了國(guó)內(nèi)首部工業(yè)用衛(wèi)生級(jí)薄壁管材規(guī)范QB/T2467《食品工業(yè)用不銹鋼管》，有力促進(jìn)了衛(wèi)生級(jí)薄壁不銹鋼管道產(chǎn)量快速增長(zhǎng)。目前，國(guó)內(nèi)大的白酒企業(yè)輸酒已全部采用不銹鋼管道，其它企業(yè)也加緊改造，輸酒采用不銹鋼管道是必須的。
2不銹鋼薄壁容器
及管道優(yōu)勢(shì)
2.1 安全衛(wèi)生
不銹鋼薄壁材料經(jīng)表面處理后具有高表面光潔度所帶來(lái)的易清潔、不易粘附介質(zhì)的特點(diǎn)，制成的容器和管道在工業(yè)操作中，表面性能可長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生剝離脫落物，微生物群落駐留數(shù)量和存活率遠(yuǎn)低于碳鋼或高分子等其它常用工程材料，這種獨(dú)特優(yōu)勢(shì)使不銹鋼薄壁材料被國(guó)際工程行業(yè)一致認(rèn)為是安全（GRAS： Generally Recognized as Safe）的材料，由其加工制造的容器和管道作為衛(wèi)生級(jí)（食品級(jí)）設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、飲料、乳品、日化、生化和制藥等行業(yè)。
目前，不銹鋼薄壁材料具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，白酒企業(yè)的管線工程制造大量選用不銹鋼管材。
2.2 節(jié)約成本
采用不銹鋼薄壁材料制造容器，其材料成本僅為傳統(tǒng)不銹鋼容器的2/3，造價(jià)降低1/3；制造過(guò)程中采用卷板成圓生產(chǎn)工藝，每節(jié)筒體只有一道縱焊縫，優(yōu)化了工藝，減少制造周期，降低人力成本；薄壁容器容積可達(dá)到上千噸，占地小，減少基建投資；強(qiáng)度高，密封好，減少原酒損耗；使用壽命長(zhǎng)，有效避免企業(yè)頻繁購(gòu)買和更換設(shè)備。
2.3 智能現(xiàn)代
容器大量選用電子壓差計(jì)、磁翻板液位計(jì)，壓差變送液位計(jì)，溫度傳感器等智能裝置，便于廠家引用現(xiàn)代化自動(dòng)勾調(diào)技術(shù)和微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，滿足現(xiàn)代白酒連續(xù)規(guī)模生產(chǎn)，質(zhì)量均一穩(wěn)定的要求。容器的呼吸閥采用現(xiàn)代石油化工容器中的防火安全閥技術(shù)，安裝無(wú)菌濾芯，保證消防和食品衛(wèi)生安全。
2.4潔凈美觀
不銹鋼薄壁容器和管道焊縫少且處理整潔美觀，所有接口圓滑過(guò)渡，內(nèi)部無(wú)死角，易于進(jìn)行原位清洗（CIP：Cleaning In Place）和原位滅菌（SIP：Sterilization In Place）。焊接完成后會(huì)進(jìn)行清洗打磨、機(jī)械拋光、除油除塵、銹斑處理以及酸洗鈍化等一系列表面處理，不僅提高了不銹鋼表面的耐蝕性能，而且使設(shè)備整體潔凈美觀，滿足食品工業(yè)用工藝設(shè)備需要。
3不銹鋼薄壁容器
及管道的安全性控制
食品工業(yè)用不銹鋼容器及管道的安全性包括生產(chǎn)過(guò)程安全和食品衛(wèi)生安全，安全性控制包括設(shè)計(jì)、選材、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)纫c(diǎn)。
3.1設(shè)計(jì)
容器設(shè)計(jì)時(shí)，依據(jù)NB/T47003.1《鋼制焊接常壓容器》和GB150《壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)安全；依據(jù)QB/T2681《食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器》和QB/T 2467《食品工業(yè)用不銹鋼管》標(biāo)準(zhǔn)，確保食品衛(wèi)生安全。由于酒類易揮發(fā)，有較大火災(zāi)危險(xiǎn)性，據(jù)北京市懷柔區(qū)消防支隊(duì)研究，38°及以上白酒的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬甲類，葡萄酒、白蘭地酒、黃酒的火災(zāi)危險(xiǎn)性均屬乙類，但白蘭地陳釀庫(kù)的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)劃歸甲類。所以在設(shè)計(jì)酒用容器時(shí)首先要滿足危險(xiǎn)化學(xué)品容器設(shè)計(jì)需要，布局時(shí)服從酒廠消防安全要求，對(duì)特殊地理環(huán)境和地質(zhì)構(gòu)造上建設(shè)的白酒企業(yè)，要充分考慮臺(tái)風(fēng)、地震等自然災(zāi)害影響。
容器設(shè)計(jì)要最大限度減少焊縫，所有接管、人孔等與罐體開(kāi)口處均以翻邊圓滑過(guò)渡，上下封頭均旋壓為R弧與罐體連接，保證易清洗，不染菌。
3.2選材
不銹鋼板材要選用大型鋼廠的300系列優(yōu)質(zhì)不銹鋼，要求表面氧化膜致密性好，達(dá)到食品衛(wèi)生級(jí)，符合GB9684《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼制品》相關(guān)要求。如用熱軋板，則采用陶瓷砂帶進(jìn)行拋光至0.6μm，確保材料本身易清洗，不染菌。不銹鋼管最好選用內(nèi)外拋光管，如用焊接管，則需要對(duì)焊口進(jìn)行檢驗(yàn)，要求焊口平滑。板材儲(chǔ)存要嚴(yán)格遵守“黑白分離”原則，即將黑色金屬與不銹鋼進(jìn)行嚴(yán)格隔離，避免發(fā)生接觸引起化學(xué)反應(yīng)，還要防止灰塵、油污、鐵銹等對(duì)不銹鋼的污染。選用無(wú)菌級(jí)空氣濾芯的呼吸器，所有閥門、管道、人孔的密封墊材質(zhì)必須是合格的，經(jīng)過(guò)化驗(yàn)證明不含有10項(xiàng)增塑劑的硅膠類產(chǎn)品，保證與物料接觸時(shí)不會(huì)產(chǎn)生塑化劑成分遷移；所有液位顯示裝置用電子壓差計(jì)或合格的玻璃管液位計(jì)，確保不會(huì)產(chǎn)生鉛等重金屬遷移；容器內(nèi)安裝的攪拌、冷卻裝置等均要達(dá)到食品衛(wèi)生安全級(jí)。所有可能與食品接觸的材料都必須符合GB16798《食品機(jī)械安全衛(wèi)生》要求。
3.3制造
下料時(shí)，冷軋板材表面要嚴(yán)格保護(hù)，不產(chǎn)生劃痕、壓痕和損傷，熱軋板材用陶瓷砂帶拋光至0.6μm以內(nèi)。采用木棰組對(duì)，嚴(yán)禁鐵銅等污染。焊接采用氬氣保護(hù)焊工藝，最好采用等離子焊、激光焊工藝。采用等離子切割操作時(shí)，應(yīng)及時(shí)將割渣清理干凈，將相關(guān)零件撤出現(xiàn)場(chǎng)。上下封頭采用模壓或旋壓方式，與筒體組對(duì)時(shí)以對(duì)接為主、所有接口部位均采用機(jī)械翻邊形式，確保圓滑過(guò)渡。所有焊縫不得低于母材，理想狀態(tài)是與母材齊平，若高于母材，則高于母材部位也要圓滑，不得有凹坑、麻點(diǎn)。對(duì)接、焊接時(shí)，要保證管內(nèi)壁要無(wú)隙對(duì)接，焊接時(shí)管內(nèi)要充分進(jìn)行氬氣保護(hù)，氬氣純度要達(dá)到99%以上；所有焊縫不得有氣孔、夾渣、凹凸不平現(xiàn)象，焊后要對(duì)焊縫修磨至圓滑、光潔。所有管道、接口在制作時(shí)均要機(jī)械加工出坡口。工作場(chǎng)所嚴(yán)格實(shí)行不銹鋼與鐵銅等物質(zhì)分離，確保材料不受鐵銅等污染。由于白酒經(jīng)常使用活性炭進(jìn)行澄清處理，含有大量氯離子的活性炭沉附于罐底會(huì)對(duì)不銹鋼產(chǎn)生“點(diǎn)蝕”，影響容器使用壽命，現(xiàn)經(jīng)普瑞特公司試驗(yàn)，可考慮在造材時(shí)選用2205雙相鋼。
3.4檢驗(yàn)
制造好的容器和管道首先要進(jìn)行焊接外觀檢驗(yàn)，焊接接頭表面要清理干凈，不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物，接頭不咬邊；對(duì)重點(diǎn)焊縫和部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，對(duì)下封頭所有焊縫和下筒體與下封頭間的環(huán)焊縫必須進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，符合JB/T4730.5《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》中的Ⅰ級(jí)合格。無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，需要注意的是，試驗(yàn)完成后，試驗(yàn)用水應(yīng)盡快排放，最遲不超過(guò)12小時(shí)；若用酸性洗潔精清洗，應(yīng)先進(jìn)行相應(yīng)的中和處理，再用潔凈水沖洗干凈并吹干，防止因水質(zhì)問(wèn)題引起腐蝕。
嚴(yán)格按照《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼制品》和《食品機(jī)械安全衛(wèi)生》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保容器和管道的食品衛(wèi)生安全。
3.5運(yùn)輸
如果容器需要運(yùn)輸，須在清潔擦洗完畢后整體包裹保護(hù)膜，包括所有附件，放置在墊有軟質(zhì)材料的專用鞍式擱架上，捆扎結(jié)實(shí)，避免磕碰、劃傷。所有入孔、接口等敞開(kāi)部位須封閉，防止雜物進(jìn)入。
4追求完美，致力服務(wù)
不銹鋼薄壁容器和管道屬于耐耗品，決定了普瑞特不僅要生產(chǎn)完美的產(chǎn)品，還要竭力為客戶做好售后服務(wù)。
如果客戶在使用中遇到了問(wèn)題，無(wú)論是由于操作原因，由于突發(fā)或意外狀況，甚至由于正常損耗可能造成食品安全問(wèn)題，公司都要盡力為客戶解決問(wèn)題，這也正是普瑞特公司一直堅(jiān)持的“追求完美，致力服務(wù)”的理念。
